重力鑄造機是一種用于可用于醫(yī)療設(shè)備、餐具、汽車配件、電器配件等多行業(yè)鑄造產(chǎn)品的鑄造設(shè)備。

支持重力鑄造機生產(chǎn)的主要結(jié)構(gòu)件有主頂缸、立體電箱、換向缸、換向模塊、下頂出料模塊和合模模塊。 重力鑄造機通過轉(zhuǎn)動模塊轉(zhuǎn)動0-90度。 本發(fā)明導向精度高，平衡性強，合模精度高，便于工藝生產(chǎn)，提高鑄件質(zhì)量和產(chǎn)量。

重力鑄造機的主要結(jié)構(gòu)部件支撐著重力鑄造機的生產(chǎn)，也決定了重力鑄造機在實際使用中的良好應用效果。

在鑄造行業(yè)，重力鑄造機的應用非常廣泛，很多領(lǐng)域的產(chǎn)品都可以用重力鑄造機生產(chǎn)。但在生產(chǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜的鑄件時，鑄造工藝偶爾會出現(xiàn)澆注不理想的情況。要想解決這個問題，首先要知道為什么會這樣。讓我們來看看吧。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)澆注不理想的情況，可能是企業(yè)由于中國金屬液或模具設(shè)計溫度過低、鑄件壁太薄、金屬液凝固過快、鑄造技術(shù)工藝處理不當、金屬液流速小、鑄造一個時間過長等原因分析造成的。

如果用于鑄造的熔融金屬的金屬成分較差，則熔融金屬將是液態(tài)液體，使熔融金屬在流動到模具的每個角落之前已經(jīng)凝固。因此，在重力鑄造機的日常生產(chǎn)中，應注意模具和熔融金屬的溫度、熔融金屬的組成，以及鑄造所用的鑄造工藝，以減少欠鑄的發(fā)生。